Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Компресорите от хладилниците често остават работещи след повреда или остаряване на самия хладилник. Те са с ниска мощност, но непретенциозни в работата. И много майстори от тях правят доста достойни инсталации в домашни условия. Нека и ще видим как това може да се направи със собствените ни ръце.
Детайли и материали
Необходими подробности:
- 11 кг резервоар за пропан
- 1/2 инчов съединител с вътрешна резба и тапа;
- Метални плочи, ширина - 3-4 см, дебелина - 2-4 мм;
- Две колела с монтажна платформа;
- Хладилен компресор от хладилника;
- 1/4 инчов адаптер
- Месингов съединител на контролния клапан;
- ¼ инчов меден тръбен разклонител - 2 бр;
- Оборудване за регулиране на налягането на компресора;
- Болтове, винтове, гайки, фумиленти.
инструменти:
- Заваръчен инвертор;
- Отвертка или тренировка;
- Фрези с титаново покритие;
- Турбина или тренировка с абразивни дюзи;
- Четка за метал;
- Валяк за медни тръби;
- Регулируеми гаечни ключове, pliers.list
Сглобяване на компресор
Първа стъпка - подгответе приемника
Измиваме празния цилиндър от втечнения пропан старателно с вода. Много е важно да премахнете всички остатъчни експлозивни газови смеси по този начин.
Поставихме адаптер на 1/4 инча в крайния отвор на цилиндъра. Заваряваме го от всички страни и го завиваме с винт.
Поставяме приемника на колела и опора. За целта вземете парчета метални пластини, огънете ги под ъгъл и заварете върху тялото отдолу. Заваряваме колелата с монтажната платформа към ъглите. Пред приемника монтираме опорна скоба.
Втора стъпка - монтирайте компресора
Отгоре на приемника поставяме монтажните рамки за компресора от метални пластини. Проверяваме положението им с ниво на мехурчета и оскъдно. Компресорът е монтиран върху стягащите болтове чрез гумени амортизиращи накладки. За този тип компресор ще бъде включен само един изход, през който се вкарва въздух в приемника. Останалите две, всмукващи въздух, ще останат непокътнати.
Трета стъпка - ние фиксираме възвратния клапан и адаптера към оборудването
Избираме подходяща метална мелница за диаметъра и правим отвор в корпуса за съединителя с отвертка или свредло. Ако върху корпуса на съединителя има изпъкнали форми, ние ги смиламе със свредло (можете да използвате обикновена електрическа шина или шлайф с шлифовъчен диск за това).
Излагаме съединителя в дупката и го остъргваме около обиколката. Вътрешната му резба трябва да съвпада с височината и диаметъра на резбата на възвратния клапан.
Използваме месингов контролен клапан за малки компресори. Изходният отвор за освобождаване на налягането се заглушава с подходящ болт, тъй като на регулиращия монтаж вече е осигурен дренажен клапан.
За да инсталираме превключвател за налягане или превключвател за налягане с цялото контролно оборудване, монтираме още един 1/4 инчов адаптер. Правим отвор за него в центъра на приемника, недалеч от компресора.
Ние усукваме обратния клапан с адаптер 1/2 инч.
Свързваме изхода на цилиндъра на компресора и възвратния клапан с медна тръба. За това използваме специален инструмент за разширяване на краищата на медните тръби и ги свързваме с месингови резбови адаптери. Затягаме връзката с регулируеми гаечни ключове.
Стъпка четвърта - Инсталирайте оборудване за регулиране
Монтажът на контролно оборудване се състои от превключвател за налягане (превключвател за налягане) с контролен датчик, предпазен клапан или клапан за намаляване на налягането, адаптер съединител с външна резба и няколко клапана и манометри.
На първо място, монтираме превключвателя за налягане. Тя трябва да бъде леко повдигната до нивото на компресора. Използваме удължителна втулка с външна резба и усукваме релето през уплътняващия фумлент.
Чрез адаптера монтираме сензор за регулиране на налягането с манометри. Завършваме монтажа с клапан за намаляване на налягането и два крана за изходи на маркуча.
Стъпка пета - Свържете електротехник
Разглобяваме кутията на превключвателя за налягане с отвертка, отваряйки достъп до контактите. Довеждаме 3-жилен кабел към контактната група и разпределяме всеки от проводниците според схемата на свързване (включително заземяване).
По същия начин правим вход на захранващ кабел, оборудван с щепсел за електрически контакт. Завъртаме капака на релето обратно на неговото място.
Стъпка шеста - финализиране и пробно изпълнение
За да носим компресорния блок, ние прикрепяме специална дръжка към рамките на компресора. Ние го правим от остатъци от профилна квадратна и кръгла тръба. Ние го фиксираме върху стягащите болтове и го боядисваме в цвета на компресора.
Свързваме устройството към 220 V мрежа и проверяваме неговата работоспособност. Според автора, за да се получи налягане от 90 psi или 6 бара, този компресор се нуждае от 10 минути. Използвайки сензора за регулиране, компресорът се включва след спад на налягането и се регулира от специфичен индикатор, показан на манометъра. В неговия случай авторът настрои инсталацията така, че компресорът да се включи отново от 60 psi или 4 Atm.
Остана и последната операция - смяна на маслото. Това е важна част от поддръжката на такива инсталации, тъй като в тях не е предвиден прозорец за проверка. И без масло, такива машини могат да работят за много кратко време.
Развиваме изпускателния болт в долната част на компресора и оттичаме изработката в бутилка. Като завъртите компресора отстрани, изсипете малко чисто масло и завийте обратно щепсела. Сега всичко е наред, можете да използвате нашия компресор!
Заключение
Компресорното оборудване се счита за ниска мощност и практически битово. Малко вероятно е това да изтегли работата на няколко пневматични инструмента едновременно. Но може да се използва за устройства с ниска мощност, например, за надуване на въздух или надуване на гуми. Освен това е чудесен начин да използвате ненужен хладилен компресор и да му дадете втори живот в домашния си сервиз.
SharePinTweetSendShareSendГледайте видеоклипа: LG InstaView Надникнете вътре само с две почуквания (Октомври 2024).
