Използването на метална цев от 200 литра, за да направите обикновен бетонен смесител за лятна къща или дом е много добра идея. Тази опция ще се хареса на всички, които са свикнали да спестяват, като заменят фабричните устройства и механизми с домашни.
На първо място е необходимо да се направи стесняване във формата на конус в горната част на бъдещия барабан за бетонобъркачки. Стесняване ще предотврати пръскането на разтвора по време на смесване.
За да направите това, в горната част на металната цев е необходимо да направите 16 разфасовки с подстригване. Първо авторът прави маркировка, след това изрязва капака на цевта и едва след това - отрязва.
След монтирането, получените „венчелистчета“ се фиксират в положение с подплънки и след това се изтъркват.
Основните етапи на работа
На следващия етап ще е необходимо да се направи носеща рамка. За това авторът използва профилна тръба. След това металната цев е инсталирана вече върху носещата опора.
Тогава капитанът пристъпва към производството на рамката на разтоварващия механизъм. На този етап е желателно да се определи височината на стелажите. Авторът реши да направи рамката на разтоварващия механизъм от стоманен профил.
Важна характеристика на този дизайн са поддържащите гумени колела, които, както е планирано, трябва да осигуряват лесно въртене на барабана за бетонобъркачки. Ще бъде достатъчно да инсталирате едно колело.
Последният етап е производството на задвижващия механизъм. Във фабричните модели всичко е просто: там се използва двигател със зъбно колело и зъбен пръстен. Доста проблематично е да изберете зъбен пръстен по размер, затова авторът реши да го замени с верига за мотоциклети.
Вътре в цевта са прикрепени пет остриета, за да се смеси разтворът. За производството на остриета авторът използва ъгли, които първо се прикрепват към болтовете (по стените и дъното на барабана), а след това също се изгаря за по-голяма надеждност.
Подробности за това как да направите бетонен миксер от варел от 200 литра със собствените си ръце, можете да видите във видеото на сайта.
