Как да увеличите функционалността на шлифовъчна машина с подвижна щрапка

Pin
Send
Share
Send

Универсалността на ъглошлайфи или шлифовъчни машини може да се съди по най-популярното оборудване за него - дискове, които са разделени на режещи (абразивни и диамантени), пилинг (четки за шнур), почистване, шлайфане (с дебелина 6 мм или повече), шлифоване и полиране. Също така, разнообразието от работа, извършвано от този инструмент, се улеснява от местоположението на двигателя и осите на инструмента под ъгъл от 90 градуса по отношение една на друга.
Обхватът на тази мелница може да бъде допълнително разширен, както и да се увеличи производителността и ефективността с помощта на подвижен инструмент, направен независимо, ако положите малко усилия и усилия. И можем да правим с обикновени материали и прости инструменти.

Ще има нужда


В допълнение към шлифовъчната машина, която ще подобрим, ще ни трябва:
  • пробивна машина;
  • мини тренировка;
  • машина за огъване на плочи;
  • заваръчно оборудване;
  • ключове;
  • измервателен инструмент.

От материалите, които ще ни трябват:
  • ламарина с дебелина 2 мм;
  • стоманен равнополочный ъгъл;
  • профилна квадратна тръба;
  • шестнадесетинен болт на главата;
  • шипове, гайки, шайби;
  • спрей консерва от черна боя.

Технологията на производство на подвижно оборудване


С помощта на шлифовъчна машина отрязваме детайли с необходимия размер от ламарина или лента, както и стоманен ъгъл.

Обработваме и закръгляме всички краища и ъгли на детайлите с помощта на шлифовъчно колело. Правим маркировка и правим дупки с желания диаметър в детайлите на пробивна машина.

Завиваме предварително подготвени шипове в дупките с резба отстрани на мелницата.

С помощта на мини-бормашина с мелница за пръсти, фиксирана на масата, премахваме фаските в отворите на детайлите. Ние фиксираме две плочи на мелничката с помощта на шипове и гайки. В мястото на сближаване на плочите ще бъде заварен болт с кръгла глава за шестоъгълник и конец за гайка.

На машина за огъване правим фланци на 30 градуса от тясната страна на голяма заготовка от ламарина.

От тясна метална лента според маркировката изрязваме елемент под формата на равностранен трапец с режещ диск и в средата правим дупка на пробивната машина.

В този и други отвори в детайлите ние скосяваме с помощта на пръстова мелница, монтирана върху вала на мини-бормашина.
Поставете дръжката на дръжката на мелницата в дупката на елемента под формата на равностранен трапец, а от другата страна на плочата навиваме и затягаме гайката, която след това е заварена към плочата.

В тръба с квадратен профил пробиваме проходен отвор през две противоположни страни. Също така пробиваме на един рафт от стоманен ъгъл по краищата на отвора.

Изрязваме елемента с предварително пробития отвор от профилната квадратна тръба с шлайф.

Инсталираме ленти с отвори на шиповете и ги фиксираме с гайки. Проверяваме сближаването на плочите с правоъгълен ъгъл във вертикална и хоризонтална равнина, разхлабвайки или затягайки гайките на шиповете. След това ядките най-накрая се затягат.

Гайката, завита към резбата на дръжката на мелницата, се заварява към плочата под формата на равностранен трапецовид.

Поставяме трапецовидната плоча със заварената гайка върху конвергентните плочи, фиксирани върху шлайфа, и я заваряваме на мястото, където тя съвпада в план с долните плочи.

Заваряваме болт с кръгла глава към мястото на сближаване на плочите на шлифовъчната машина, а главата трябва да бъде разположена отстрани на диска на мелничката.

Изваждаме конвертиращите плочи от мелницата и накрая заваряваме болта към тях. Шлифоваме всички заваръчни фуги с шлифовъчен диск.
На болт, заварен към сближаващи плочи, с помощта на дупки, инсталирайте фрагмент от профилната тръба и я затегнете с гайка.
Поставихме оборудването с мелницата на фланцовата плоча. Освен това фрагментът на профилната тръба трябва от едната страна да съвпада с дължината на страната на плочата, а другата да се опира до основата на фланца.
В това положение ние заваряваме фрагмент от профилната тръба към плочата, преди да сме сигурни, че страните му са перпендикулярни на страната на основната плоча.
За да е удобно да се готви, премахваме оборудването с мелничката, като оставяме само фрагмент от квадратна тръба на чинията.
След окончателното му инсталиране заваряваме по-близо до другия ръб на плочата стоманен ъгъл с отвори и същата дължина като ширината на плочата.

Изрежете външната половина на вертикалния фланец на ъгъла с шлайф. Почистваме всички шевове и точки за обработка с шлифовъчно колело.
Ние боядисваме заварените възли с черната боя на техния спрей. Ние сглобяваме всички части от оборудването на шлайфа с помощта на шипове, гайки и болтове.

Ние контролираме разстоянието от диска до ръба на плъзгащата плоча. Тя трябва да е еднаква навсякъде.

Шлайф, монтиран на плъзгач, може да прави движения около болта във вертикална равнина, като махало на трион.

Възможности на шлифовъчна машина с щракане


Сега ъглошлайфи с такъв инструмент могат бързо и точно да отрежат ламарина, да изрежат правоъгълни фрагменти, да почистят краищата, да изрежат тесни ленти от дългия лист с висока точност по водача, да изрежат материал от тръби и ленти, кръгли ъгли на детайлите, да заменят режещия диск с шлифовъчен, чист заготовки от ръжда, придават им вид на продаваемост и т.н.

Прочетете също как да направите много проста стойка за мелница - //sdelaysam-svoimirukami.ru/4355-prostaya-stoyka-dlya-bolgarki.html

Pin
Send
Share
Send