ПРЕГЛЕД НА СОРТОВЕТЕ ДИСКОВЕ ЗА МЕЛНИЧКИ

Send

Правилният избор на диск за мелница (ъглошлайф) е ключово условие за постигане на желания резултат при изпълнение на определени задачи. В този случай човек не трябва да се съсредоточава само върху размера на кръга, включително дебелината, кацането или максималния диаметър, но и целта, спазването на GOST и други параметри. В крайна сметка всеки вид накрайник е ефективен изключително при решаване на определени проблеми.

Предназначение и видове дискове

Дискове за шлифовъчна машина - консумативен инструмент под формата на кръг (купа) със специално рязане, почистване, шлайфане или друг ръб и кацащ отвор за фиксиране върху вала на ъглошлайфа. Имайки предвид производителността и целта, има няколко разновидности:

Срязване

Те се характеризират с малка дебелина 1-3,2 мм с външен диаметър 115-320 мм и специфичен режещ ръб. Често се открояват на фона на други аналози с определен маркиращ цвят, като се вземат предвид материала, за който са предназначени рязането:

За метал:
Стоманени кръгове за различни метали и техните сплави с абразивни повърхности от кристален алуминий или синтетичен корунд (електрокорунд). Основният нюанс на маркировката е син. Нарязани профили, тръби, фитинги и др.
За камък:
Абразивната режеща част от силициев карбид може да бъде от няколко вида:
- твърди - за доломити, варовици и други меки скали;
- сегментирана или турбо - за базалти, лабрадорити и други твърди камъни, както и плочки.
Цветът на маркирането обикновено е зелен.
За дърво:
Циркулярни триони с напречно сечение до 2 мм, наподобяващи циркуляри с диаметър до 320 мм. Предвид формата на зъбите се произвеждат следните видове:
- променливо скосен - универсален;
- директен - за иглолистни и други меки породи;
- трапецовиден - за дърво със средна и висока плътност.
Най-безопасното за използване универсални триони с режещ ръб под формата на вериги от резачки. Когато режещият елемент е задръстен, кръгът продължава да се върти, което прави възможно бързото изключване на шлайфа с минимален риск от нараняване.
диамант:
Универсални стоманени дискове с ръб на режещата част на базата на сплав от никел, калай, цинк или кобалт, в които диамантените стърготини се преплитат. Целта на износоустойчивите кръгове се определя, като се вземе предвид технологията за фиксиране на миниатюрни диаманти върху джантата:
- галванопластика (твърдо свързване) - за пясъчник и други сравнително меки скали;
- лазерно заваряване или синтероване (мека лента) - бетон, гранит и други твърди материали.
В зависимост от характеристиките на режещия ръб се разграничават следните видове диамантени колела:
- сегментирано - грубо рязане на бетон, камък и други високоякостни материали по сух или мокър начин;
- твърд - рязане с висока точност, включително метали и камък с водно охлаждане;
- наклонени прорези (турбо) - бърза и точна обработка на различни материали по сух метод.
В зависимост от вида на използваните изкуствени диаманти те могат да бъдат монокристални или поликристални. Първите се използват за обработка на метал или камък, вторите за сравнително меки материали.

Пилинг и оголване

Работната част е под формата на стоманена чаша или два комбинирани диска, на ръба на които са монтирани усукани конуси, четки или просто метална тел. Предназначен за отстраняване на ръжда, корозия и различни покрития - боя, лак, полимер, сух цимент и др. Незаменим за ремонт на каросерии на автомобили, различни машини и оборудване. Напречното сечение и здравината на жицата определят степента на обработка.
Има диамантени и абразивни пилинг дискове с работещи лица, като шлифовъчни колела. Използва се за премахване на мазилка, бетон, камък и други довършителни покрития с висока якост.

Шлайфане и полиране

Шлифмашината е ъглошлайф, следователно нейното „хоби“ е почистване на паркет, груба и завършваща обработка на различни повърхности, краища и ръбове. Имайки това предвид, има обширна линия шлифовъчни и полиращи дискове, включително:

четки за шнур - грубо за изравняване или почистване на повърхността;
крайни абразивни дюзи - специално проектирани за шлайфане на краищата на части;
венчелистчета - специални дискове под формата на абразивни платове с различни размери на зърното, степента му определя качеството на смилането;
филцови (тъкани) кръгове - идеално подходящи за огледално полиране, включително използване на специална течна или фина абразивна паста;
дюзите от влакна са добър вариант за обработка на метални повърхности;
цепни вериги и рендета трябва да се използват изключително с шлифовъчни машини, оборудвани с допълнителни дръжки, позволяващи груба обработка на дървени трупи, дървен материал и други видове дървесина.

Фрезоване

Дюзите от тази категория са направени от два вида: кръгове и мелници. В първия случай структурата на страничната работна повърхност на диска наподобява разпръскване. Използват се за груба обработка на дървесина. Фрезите се различават както по размер, така и по конфигурация на зъбите. Позволява ви да извършите следните операции:

рязане на канали;
избор на купи и вдлъбнатини;
обработка на ръба и края;
рязане на малки детайли и т.н.

Заточване

Традиционни дискове, идентични на тези за шлифовъчни машини. Ключовата разлика от абразивните аналози за отрязване в дебелината и способността за обработка на части със странична част. Напречно сечение не по-малко от 5 мм. В допълнение към инструментите за заточване, те могат да се използват за отстраняване на заварки и други видове грубо шлифоване на метал.

Разполага с маркиращи дискове за мелнички

Наред с баркода на страната на производство и предназначение, върху маркировката на дисковете за мелница са посочени следните данни:

характерни например диамант, абразив и др .;
размери: външен диаметър на режещия ръб, дебелина и диаметър на отвора в мм;
максимална ъглова скорост;
гранична скорост на въртене;
работен ъгъл;
какви операции е забранено да се извършват;
инструкции за безопасност под формата на пиктограми;
дата на производство и срок на годност.

Плюс това можете да разберете друга информация за производителя. Например спазването на определени стандарти, регулаторни документи, в съответствие с които се произвежда продуктът и т.н.

Send